Les objectifs seront précisés en fonction de vos impératifs de production :
En fonction des acquis des participants et des objectifs de la formation, chacun évoluera à son rythme dans la progression pédagogique suivante :
FORMATION TECHNOLOGIQUE : Historique, principe et application du procédé ; Type de générateurs ; Matériels utilisés : Dévidoirs, torches tubes contact, gaines, galets, coffrets de commande ; Arc électrique en soudage MIG MAG : Différents modes de transfert, influence des paramètres de soudage ; Gaz et mélanges gazeux utilisés
Comment déterminer pour un assemblage soudé : Le diamètre du fil, le mode de transfert, l'intensité, la tension, la vitesse de fil, la self, le gaz, la préparation des bords ; Défauts des soudures et moyens de contrôle
Hygiène et sécurité.
FORMATION PRATIQUE : Soudage sur types de joints : Angle intérieur, extérieur, recouvrement, bout à bout.
Positions de soudage : A plat, en gouttière, en descente, montante, plafond et corniche ;
Matière et épaisseurs : Les exercices seront réalisés sur une gamme d'épaisseurs allant de 2 à 10 mm pour les aciers.
Evaluation permanente par le formateur des exercices pratiques effectués par le participant : analyse de la qualité des assemblages (contrôle visuel des soudures, macroscopies, pliage) et actions correctives.
Formation personnalisée et individualisée ; Démonstrations pratiques commentées ; Exposés technologiques illustrés par des moyens audiovisuels.
Aucun pré-requis demandé.
FORPRO-PACA
Réseau Formation Professionnelle
de l'Éducation nationale
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